Elektróda bevonógép
Célunk az, hogy valódi partnerévé váljunk a kínai akkumulátorcellás tesztelő területén. Az Acey Intelligent Equipment egy csúcstechnikai vállalkozás, és a lítium-ion akkumulátorok csúcsminőségű berendezéseinek fejlesztésére szakosodott. Hatalmas termelési kapacitást, valamint egy professzionális K + F-et és az értékesítés utáni szolgáltató csoportot kínálunk, amelynek több mint 15 éves tapasztalata van ezen a területen. Cégünk elkötelezett amellett, hogy fejlett gyártási technológiát és szigorú minőség -ellenőrzési szabványokat alkalmazzon minden termékre. Az ár versenyképes, és a termék minőségbiztos, ami jó választás a hosszú távú együttműködéshez.
Miért válasszon minket
Termékpiac:
Olyan termékeket gyártottunk, amelyeket a piac jól fogadott, és világszerte több mint 40 országnak adják el.
OEM és ODM szolgáltatások:
Gyárunk fejlett gyártóberendezésekkel rendelkezik, és K + F csapatunk több mint 20 mérnökkel rendelkezik, hogy támogassa az ügyfelek különféle testreszabott igényeit.
Tanúsításunk:
Termékeinket szigorúan tesztelik és értékelik a tervezési és gyártási folyamat során a biztonság, a megbízhatóság és a környezeti fenntarthatóság biztosítása érdekében, és szigorúan betartják az európai szabályozási követelményeket.
Az értékesítés utáni szolgáltatás:
Van egy professzionális értékesítés utáni mérnöki csapatunk, amely 24 órás minden időjárási szolgáltatást nyújt, és a termék egyéves garanciát és élettartam-karbantartást támogat. Teljes értékesítés utáni szolgáltatásokat nyújtunk, ideértve a műszaki támogatást, a garanciavállalást, a pótalkatrészek ellátását, az ügyfélképzést stb., A berendezés hatékony működésének biztosítása és a hosszú távú igények kielégítése érdekében.
Az elektród bevonógép előnyei
Ív stabilitása:Az elektróda bevonata létfontosságú szerepet játszik az ív stabilitásának javításában, ami elengedhetetlen a kiváló minőségű hegesztések előállításához. A bevonatok olyan anyagokat tartalmaznak, amelyek könnyen ionizálódnak, és stabil ívet tartanak fenn az állandó elektronáram biztosításával. Ez a stabilitás segít csökkenteni a fröccsenést, biztosítva a tisztább és pontosabb hegesztést.
Védő gáznemű légkör:Amikor a bevonat megolvad, olyan gázokat termel, amelyek megóvják a hegesztési területet az oxigénből, a nitrogénből és a hidrogénből a levegőben, megakadályozva a hegesztési hibákat, például a porozitást, amely veszélyeztetheti a szerkezeti integritást.
A fluxus és a deoxidizátorok szerepe:Az elektróda bevonatok gyakran tartalmaznak fluxust és deoxidizátorokat, amelyek kritikus szerepet játszanak a hegesztési folyamatban. A bevonat fluxusa stabilizálja az ívet, és képezi a védő salátát, míg a deoxidizátorok eltávolítják az oxigént, megakadályozzák az oxidációt, és biztosítják a hegesztés szilárdságát és rugalmasságát.
Hőeloszlás:Az elektróda bevonata hozzájárul a hegesztés során a hőeloszláshoz. Az ív stabilizálásával és egy következetes hőforrás biztosításával a bevonatok segítik a lokalizált túlmelegedés vagy az alulmelegedés elkerülését.
Javított hegesztési minőség:Az ARC stabilitásának, védőgázok, salakképződés és deoxidizátorok együttes hatásai javítják a hegesztés minőségét. A bevont elektródok erős, tartós és hibamentes hegesztést eredményeznek, amelyek megfelelnek a szigorú ipari előírásoknak.
Sokoldalúság és könnyű használat:Számos bevont elektródot úgy terveztek, hogy felhasználóbarát legyen, így a hegesztési alkalmazások széles skálájához alkalmas. Ezek felhasználhatók különféle helyzetekben (vízszintes, függőleges, fölött), és különféle típusú fémeken, beleértve a szénacélot, a rozsdamentes acélt és az öntöttvasokat is.
Az elektród bevonógép típusai
Roller bevonógép:
A hengeres bevonógép hengereket használ a bevonat felviteléhez a szubsztrátumra. Ezt a módszert széles körben alkalmazzák annak hatékonysága, olcsó és tömegtermelési képessége miatt. Az áramgyűjtőt két vagy több bevonógörgőn keresztül továbbítják, amelyek az elektródaanyagok hígítóját a felületére alkalmazzák.
Die bevonógép:
A bevonógépben a bevonóanyagot egy szubsztráton egy szerszámon helyezik el. Ez az egységes és gyors alkalmazási módszer előnyösebb az akkumulátor bevonógépek használatakor. Ennek a módszernek a másik neve a „Slot Die Coating”. A kívánt vastagságú bevonatok úgy érhetők el, hogy megváltoztatják a híg áramlását a szerszámon.
Szívó bevonógép:
Szívóbevonó akkumulátoros gépen az aktuális akkumulátorgyűjtő az aktív anyagok szuszpenziójának beszívásával kerül bevonással. Először porózus szubsztrátot használnak a szuszpenzió tartására, majd vákuumnyomás mellett az anyagot a szubsztrátra helyezik. Ez a bevonási módszer jobb irányítást biztosít a bevonat vastagságában és az egységességben.
Airbrush bevonógép:
Az airbrush bevonógép sűrített levegővel vagy más gázzal porlasztja a bevonó anyagot. Ez a módszer a bevonatot a szubsztrátumra permetezi, amely általában az akkumulátorgyűjtő.
Az elektród bevonógép meghatározása
|
Tápegység |
Egyfázisú feszültség AC220V ± 10% (110 VAC testreszabható), Frekvencia 50Hz/60Hz, Power 5kW |
|
Gázforrás |
0. 5-0. 8MPA sűrített levegő |
|
Használja a környezetet |
Az ajánlott környezeti hőmérséklet 25 ± 3 fok, a páratartalom 30 ~ 90RH, nincs rezgés és elektromágneses interferencia |
|
Bevonat típusa |
Folyamatos bevonat, szakaszos bevonat |
|
Vezetőhenger szélessége |
300 mm |
|
Bevonat szélessége |
Max.250 mm |
|
Mechanikai sebesség |
Max.800 mm/perc |
|
Bevonat pontosság |
Jobb, mint ± 3μm (élhibás ± 5 μm) |
|
Bevonat vastagsága |
A paszta méretétől függően 30 ~ 200 μm |
|
Vastagság beállítása |
Kézi ingyenes beállítás, tárcsázási jelző kijelző pontosság 1 μm |
|
Bevonathossz |
Egy darab max.5 0 00mm, üres 10 ~ 100 mm, pontosság ± 0,5 mm |
|
Szárító egység |
Szabványos forró levegő szárítás (infravörös szárítás és UV -kikeményedés testreszabható), egy szakasz 800 mm hosszú |
|
Szárítási hőmérséklet |
Max. 150 ± 5 fok, beállítható |
|
Feszültségvezérlés |
Max. 60N |
|
Orsó átmérője |
250 mm |
|
Kanyargós pontosság |
± 0. 5 mm |
|
A bevonóberendezések külső mérete és súlya: |
Méret L1750*W1000*H1200mm |
|
Súly: Körülbelül: |
900 kg görgős bázissal |
Szabadon váltható a folyamatos és szakaszos bevonat megvalósításához. A szubsztrát feszültségvezérlése, stabil szalagos utazás, eltérő korrekciós eszközzel felszerelt. Hőlő levegő, felső és alsó, kétoldalas fújó, kiváló minőségű szárítási hatás.
Háromhengeres átadási bevonat, szélesebb bevonattal. A vessző -szorító mérés, precíz beállítási mechanizmussal, a nagy bevonat pontosságának elérése érdekében. PLC vezérlés, érintőképernyő működése, kényelmes és könnyen használható. Opcionális oldószer -helyreállítási feldolgozó eszköz.
Nagyszabású akkumulátorgyártás:
Ipari környezetben a bevonógépek elengedhetetlenek annak biztosítása érdekében, hogy a nagyszabású gyártási akkumulátorok pontosan tudják, mennyi aktív anyagnak kell lennie az egyes elektródokon.
Konkrét akkumulátor -funkciók létrehozása:
Bizonyos akkumulátoroknak bizonyos jellemzői elektródokra van szükségük. Például a nagyteljesítményű elektromos járművekben használt lítium-ion akkumulátorok gyors ion vezetőképességet és nagy energia sűrűséget igényelnek az elektródokon. A bevonógépen keresztül elért pontos elektróda bevonat elősegítheti ezeket a tulajdonságokat.
Költségkezelés:
Az akkumulátor bevonógép használata az akkumulátor előállításában elősegítheti az aktív anyagok költségeinek kezelését. A gép beépítheti az aktív anyagok pontos mennyiségét az elektródokra, megakadályozva az anyagok pazarlóját. Ez a pontos bevonat csökkentheti az akkumulátor előállításának általános költségeit.
Kutatás és fejlesztés:
A bevonógépeket a kutatási és fejlesztési beállításokban is használják. Az új akkumulátor -technológiák tesztelésekor a tudósoknak gépre van szükségük, hogy segítsenek nekik különféle aktív anyagok alkalmazásában az elektródokon. Ezek a kísérletek elengedhetetlenek az új akkumulátor -technológiák fejlesztéséhez, amelyek javíthatják az akkumulátorok teljesítményét és élettartamát.
Kisméretű termelés:
Míg a legtöbb bevonógépet nagyszabású termelési környezetben használják, néhányat kis méretű gyártásban használnak. Például a múltban bevonógépeket használtak a hagyományos ólom-sav akkumulátorok előállításához. Manapság más típusú akkumulátorok, például lítium-ion és nikkel-fém-hidrid akkumulátorok előállítására szolgálnak.
Telepítési környezeti követelmények az elektród bevonógép számára
Machine head ambient temperature 25~30ºC,others 10~40ºC. Machine head relative humidity: positive RH ≤35%, negative RH ≤98%,others ≤98%. Power supply:3PH, 380V,50HZ, Voltage fluctuation range:+8%~-8%;start total power 15KW. Compressed air: After drying, filtration and stabilivolt: outlet pressure>5. 0 kg/cm2.
Óvintézkedések az elektróda bevonógép használatához
A megfelelő tárolás kritikus fontosságú az elektród teljesítményének fenntartása érdekében. Például az elektródok nedves környezetben történő tárolása nedvesség -felszívódáshoz vezethet, ami gyenge hegesztést és potenciális repedést eredményezhet. Tárolja az elektródokat száraz, hőmérsékleten szabályozott környezetben az ilyen problémák elkerülése érdekében. Használjon fűtött sütőket vagy lezárt tartályokat a nedvességre érzékeny elektródákhoz, például az alacsony hidrogéntípusokhoz.
Vegye figyelembe a hegesztőgép képességeit, ideértve az általa támogatott áram (AC vagy DC) típusát. Néhány elektródot meghatározott áramtípusokra terveztek, és a helytelen áram felhasználása befolyásolhatja a hegesztés minőségét és az elektród teljesítményét.
Elektróda bevonógép csomagolása és szállítása
|
Csomagolás |
Megfelelően tanúsított és speciálisan csomagolt |
|
Szállítás |
Út, tenger, sín vagy levegő szállítása |
GYIK
Keressen itt Kínában a professzionális elektróda bevonó gépek gyártóit és beszállítóit! Kérjük, nyugodtan vásároljon kiváló minőségű elektróda bevonógépet a gyárunkból. A testreszabott szolgáltatáshoz vegye fel velünk a kapcsolatot.
akkumulátorcsomaggyűjtő berendezés kis prizmatikus akkumulátorokhoz, drótkötési gép csatlakoztathatósága, akkumulátorcsomag -szerelési kiegészítők prizmatikus akkumulátorokhoz